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江门创新创业大赛决赛入围企业展示
2020-09-23 18:17

  造纸网是造纸工业核心配套易损器材,全自动插接机是精密造纸网必需的生产装备。江门市泰林精密机械有限公司依托博士后创新实践基地在2017年开始研发我国首台全自动插接设备及成套技术,目前已获得成功,打破国外垄断,填补国内空白。

  据介绍,中国纸及纸板生产企业约2700家,占世界产量24.8%。造纸用网配套企业约1300家,国内能够适应高速纸机网厂不足20%,80%以上高速纸机用网由外资公司占有。

  泰林公司创建于2013年,由机械零部件加工逐步发展成为成套设备研发生产厂家。该公司自主研发的设备通过运动曲线规划实现全自动插接,达到150mm宽度范围内连续作业3000mm以上,插接口误差不超过0.2mm,不亚于国外进口设备,单丝张力误差控制在正负5%以内,已经优于进口设备的8%。同时,1台设备可代替8—10个熟练工人,车速3500线/小时,远超进口设备的2700线/小时。进口设备采用的提花机,仅为简单机械连接,泰林自主研发的提花机,与插接机整机一体化控制,更高效灵活;芯片国产化主板采用arm内核和分控板采用高性能51内核芯片。

  “我们通过自主创新,成功研发生产我国首台全自动插接设备及成套技术。设备具有高精度、高速度、全自助等优秀特性,并为客户提供优质配套服务。该设备可加快国内网厂产品升级,扭转外资网厂占领高速纸机市场的局面,助力产业升级改造,为数千亿元造纸工业的发展提供有力支撑。此外,千米/分钟以上高速纸机相对百米级纸机能耗降低约40%,排放降低60%,最终生活用纸、包装用纸、特种纸等产品价格下降5%—10%。”泰林精密项目负责人陈化柱说。

  太赫兹波是电磁波谱中唯一待全面开发的频谱资源,是世界发达国家争先抢占和发展的战略资源和科学制高点。

  江门市方舟科技有限公司是方舟集团旗下的高科技子公司。华讯方舟集团拥有太赫兹光谱多项专利技术,自主研发出多个系列太赫兹光谱产品。江门华讯方舟全力聚焦太赫兹光谱技术在食品、药品品质安全检测以及病毒微生物检测领域的应用研究、推广和产业化,已经服务同仁堂药业、浙江大学等企业和研究机构。

  江门华讯方舟与华南理工大学现代食品工程研究院和中粮集团北京健康营养研究院建立了长期的应用研究战略合作伙伴关系,并且广泛地与第三方检验检测机构、行业协会、大型企业合作,形成了共同创新的合作机制,共同开展标准和技术体系创新。

  江门华讯方舟董事长李茜表示,三年前,该公司便成立项目组,汇聚把太赫兹应用作为信仰的人才,组建格局大、能力强的创业团队,把太赫兹光谱应用到民生领域,这是一个千亿元以上的市场规模。

  在江门华讯方舟“太赫兹光谱技术在食安检测领域的应用与推广”项目的推动下,食品药品安全检测变得快速通量无损。一台打印机大小的设备,以秒计算的检测速度,为快速无损检测提供前所未有的可能。江门华讯方舟首席执行官、研究员级高级工程师刘东潭设想,在未来,基于太赫兹光谱技术所研发出的一系列产品可能集成到手机上,形成新的产品市场。

  将来,江门华讯方舟将通过应用研究持续技术适应性改进,不断优化迭代,坚持长期主义,既创造企业价值,也为前沿科技产业化创造新平台,服务更广阔的领域市场。

  当今世界正经历百年未有之大变局,集成电路产业的高质量发展已成为新一轮产业革命的关键力量,而芯片的制造是一个复杂的过程,厂家按照IC的设计做好IC晶圆,经过封装测试,做成IC芯片。广东唯是晶圆科技有限公司自主研发的全自动晶圆缺陷检测设备,弥补了我国半导体芯片产业链的这一短板。

  该公司成立于2018年1月,主营研发、生产、销售集成电路及光电领域的设备。唯是晶圆自主研发的全自动晶圆缺陷检测设备,技术指标已达到28nm的制程要求。“我们使用悬浮式的晶圆传送,高速高像素的光学扫描成像,利用我们自主研发的操作软件,通过其强大的计算、分析、判断能力,能够快速地检测晶圆的缺陷,在不到1分钟的时间内,把所有的DIE全部检测完毕,并且告诉你,里面的良品有多少个,具体座标在哪里?缺陷具体在哪里?是什么原因造成的?其检测结果实现数据化、图像化、云端实时化。”该公司副总经理李铭锐介绍说。

  全自动晶圆缺陷检测设备的优势非常明显,相比国内同类设备,从工艺节点、误判率、检测速度、精度、国产化率、智能化等多项技术指标对比,全自动晶圆缺陷检测设备全面占优。特别是检测速度每小时90片,误判率小于4%,优势特别明显。与国外对比,明显优势在于高性价比,并且自主可控。“由于是客制化设备,既能满足用户的技术要求,我们的价格又是国外的一半左右,加上国产化政策,我们的优势同样突出。”李铭锐介绍说。

  广东今科机床有限公司是一家专注于研发、生产中高端数控机床的国家高新技术企业,建有省级、市级五轴机床工程研究中心,是国家标准《机床技术条件》起草单位,生产的数控机床广泛应用于精密零件制造业、汽车、摩托车零部件生产,电子、通讯、手机零件加工,航空、船舶(游艇)、医疗(如加工金属牙齿、医疗骨架)、宝石等精密件制造,现有广东省高新技术产品12个系列18个型号,江门市创新产品11个。

  其中,该企业重点研发生产的高端五轴智能数控机床更是在国内同行业中处于领先地位,近年来在多个国内重要装备展览会中反应热烈,深受客户欢迎。

  “以往,生产新能源汽车电动机壳,需要6次装夹、3台数控机床组合才能完成;现在1台机床、2次装夹即可完成。效率提升30%以上,合格率由89%提升到98%。”今科机床总经理邝锦富介绍。

  该技术项目主要用于新能源汽车电动机壳加工,同时适用精密模具、叶轮、金属牙齿、医疗骨架、口罩机核心零件等精密件的加工,可有效提高生产效率与产品质量,降低成本,符合我国高质量发展、内循环为主的发展战略。

  该项目已申请专利12项(其中发明专利3项:已授权1项,进入实审2项),经科技查新,有3项核心技术实现首创,在很大程度上解决国内的同类型产品的技术缺口,成为代替同类型进口产品的重要内容。目前,该项目已正式试产并实现销售,并开始进入欧洲市场,市场前景广阔。

  近年来,发展安全、高效、节能、环保的绿色循环经济越来越受到重视,加快发展再制造产业是建设资源节约型、环境友好型社会的客观要求。鹤山市厚积工程机械有限公司通过回收旋挖钻机原旧机,对其整体、部件性能进行评估后,拆解成子系统,建模仿真,并对原旧机的机械结构、电控系统、液压系统、整体结构与传动系统、动力技术进行升级再设计,对关键部件进行再制造、总装、测试、调试,组装为再制造新机,提高了资源利用效率,真正做到变废为宝。

  厚积公司于2015年成立,是华南地区最大的重型机械交易中心,该公司致力于桩工机械后市场的开拓并为客户提供一站式服务,服务的客户占华南市场设备保有量的50%,年产值能力达5亿元以上。该公司立足广东,为3000多台设备提供配件及售后,业务覆盖至广西、湖南、海南、江西、东北等地区,与包括中铁二局、中铁七局、中建五局在内的多家中字头企业建立合作关系。

  “通过我们的再制造技术升级,再制造设备在性能上可媲美甚至在部分功能上超越新型机,而成本控制在购置新设备的50%—65%,让客户能享受低成本、高附加值、高性能的优质产品。”厚积公司董事长王永海说。

  “旋挖钻机后市场包含再制造业务,具有极其广阔的成长空间。厚积公司作为桩工机械行业的先行者,在这一领域做了积极的探索,并已取得显著的社会及经济效益。”中国工程机械协会桩工分会秘书长黄志明评价道。未来,厚积公司将发展工程机械上下游行业配套产业,构建工程机械的全产业链、形成华南地区装备制造产业集聚和产业集群效应。

 
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